Examinando por Materia "Alcohol polivinílico"

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    PublicaciónAcceso abierto
    Esferas de alginato de sodio y alcohol polivinílico con potenciales aplicaciones en ingeniería de tejidos
    (Universidad EIA, 2011) Arias Barreneche, Alejandra; Vanegas Patiño, Adriana; Echeverri Cuartas, Claudia Elena
    RESUMEN: En este proyecto se buscó obtener un material con potenciales aplicaciones en ingeniería de tejidos, a partir de la mezcla de dos polímeros biocompatibles, Alginato de Sodio (SA) y Alcohol Polivinílico (PVA) usados para este tipo de aplicaciones. En estudios realizados previamente en el Grupo de Investigación de Ingeniería Biomédica EIA-CES (GIBEC), se habían estudiado el alginato de sodio de forma esférica como material de encapsulación de condrocitos y el alcohol polivinílico modificándolo con diversos agentes porogénicos para hacerlo apto para matriz de cultivo. La mezcla de polímeros es un método usado para mejorar las propiedades de ambos materiales como una nueva propuesta para futuros estudios en la línea Biotecnológica en Salud y Biomateriales. Se construyeron esferas de PVASA a 4 diferentes concentraciones y se sometieron a 3 y 6 ciclos de congelación/descongelación (C/D) para entrecruzar el material y observar cual estructura tridimensional puede ser una mejor opción para aplicaciones en ingeniería de tejidos donde se usa como estrategia para, por ejemplo, hacer el papel de matriz en implantación autóloga de condrocitos en reparación de lesiones, para la liberación de medicamentos, entre muchas otras aplicaciones.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Impresora 3D de matrices extracelulares
    (Universidad EIA, 2015) Cadena Zaia, Sergio Andrés; Hincapié Monsalve, Samuel; Montoya Góez, Yesid de Jesús
    La necesidad que existe de desarrollar nuevos sistemas de formación controlada de matrices extracelulares (MEC) y que su elaboración permita un mejor proceso de fabricación de tejido celular es una realidad en la ingeniería de tejidos. Existen métodos tradicionales con los que esta necesidad no se contempla en absoluto; mientras otros métodos más evolucionados, como lo son las técnicas de prototipado rápido (RP), satisfacen parcialmente esta demanda de hoy en día. En este trabajo se expone el proceso de diseño de unos de los dispositivos más utilizados para las RP más avanzadas de la elaboración de MEC como lo son las impresoras 3D. Para este diseño se debió partir desde el material a imprimir y el tipo de piezas a construir. En una primera instancia se seleccionaron las variables que estaban más relacionadas con el proceso de extrusión y el diseño de dispositivos de impresión mediante la revisión de la literatura sobre modelos de extrusoras y basándose en el conocimiento de las características más importantes a conservar en la matrices y en el material a la hora de ser impreso. Para una segunda etapa se seleccionó el polímero a utilizar para las MEC por medio de una revisión bibliográfica de materiales para la fabricación de andamios. Luego se seleccionaron las técnicas de caracterización de las variables del polímero a través de otra revisión del estado del arte. En otro instante del proceso se realizaron las técnicas seleccionadas para caracterizar el polímero. Después se realizó el diseño conceptual de la impresora por medio de la metodología de Ulrich. Por último se realizó el diseño de detalle y se construyeron los planos de la impresora. Mediante varios criterios de selección como lo son disponibilidad, precio y utilidad, se seleccionó Alcohol polivinílico (PVA) para el diseño de la extrusora. Se utilizaron varias técnicas de caracterización para determinar las variables reológicas del polímero: viscosidad y tensión superficial; las cuales hacen parte del modelo de extrusión; adicionalmente se consultaron otras propiedades como transiciones y peso molecular. Los resultados mostraron que la mejor concentración del polímero para conservar las propiedades deseadas era del 20% en solución acuosa y a una temperatura de entre 39°C a 42°C. A partir de los valores determinados se elaboró el modelo para la extrusión el cual se incluyó para la construcción de los planos del dispositivo. Las técnicas utilizadas, los resultados de estas técnicas, el proceso de diseño conceptual y de detalle junto con los planos estructurales de la impresora 3D son expuestos en este trabajo.