Examinando por Materia "Pressing"

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    PublicaciónSólo datos
    Optimización del proceso de fabricación de las placas de CYPRES casas y prefabricados por medio del prensado
    (Universidad EIA, 2024) Posada Palma, Mauricio; Giraldo Palacios, Samuel; Escobar, Diego
    RESUMEN: Este proyecto se enfoca en la optimización del proceso de fabricación de las placas de CYPRES Casas y Prefabricados mediante la implementación de un sistema de prensado automatizado. Para lograr este objetivo, se llevaron a cabo diversas fases, incluyendo el análisis financiero, la identificación de los requerimientos operativos, el diseño detallado del sistema de prensado, y la construcción de un prototipo funcional. Además, se realizaron comparaciones exhaustivas con el proceso manual existente, evaluando factores como la eficiencia, los costos y la calidad del producto. Las pruebas piloto se llevaron a cabo para obtener retroalimentación y ajustar el sistema según fuera necesario. La implementación del sistema automatizado no solo mejoró significativamente la eficiencia y redujo los costos operativos, sino que también estandarizó la calidad del producto final, asegurando uniformidad y consistencia en cada placa fabricada. Al final del proyecto, se presentan los resultados obtenidos junto con la programación y los planos detallados del sistema implementado.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Sistema de Emplaquetado Automatico por 28 Piezas Dentales
    (Universidad EIA, 2015) González Zuluaga, Felipe
    El presente trabajo consiste en el diseño, implementación y validación de un puesto de trabajo para realizar el emplaquetado de 28 piezas dentales. La motivación para realizar este proyecto surge de la petición del proceso de producción de dientes en New Stetic, ya que esta actividad la se realizaba de forma manual y además requiere de que un operario ejerza presión repetidamente con sus manos, lo cual con el paso del tiempo se podría transformar en una enfermedad osteomuscular y por esto se propone realizar un puesto de trabajo semiautomatizado que cumpla con la normativa y le dé solución al problema. Desde el proceso de producción de dientes, la actividad se había realizado de forma manual, en la actualidad el proceso produce plaquetas de 6, 8 y 28 piezas dentales, la producción de plaquetas de 6 y 8 piezas dentales se encuentra semiautomatizada, pero el proceso de 28 dentales no cuenta con ninguna automatización lo que lo convierte en una actividad que pocos operarios especializados pueden realizar, el motivo por el cual no se puede utilizar el mismo puesto de trabajo para realizar el emplaquetado x28 es que la ubicación del cilindro neumático se encuentra en la parte superior de la mesa, lo cual interfiere con el área de trabajo para realizar plaquetas de 28 piezas. Se abordó el problema del diseño del puesto de trabajo realizando un proceso de diseño mecatrónico, inicialmente se tuvieron reuniones con el proceso de producción, los operarios y seguridad industrial, una vez claras las necesidades se procede con el planteamiento de varias soluciones y se decide implementar la mejor, se hizo énfasis en el diseño del sistema mecánico debido a que es el motivo principal por el cual no se había podido desarrollar una automatización para este puesto. Teniendo claro cómo se iba a realizar el proceso de emplaquetado se procede al diseño del puesto de trabajo y a su respectiva implementación. Se realizan ensayos con distintas referencias de piezas dentales, una vez la calidad del producto conto con la aprobación del proceso, se realizó la instalación del puesto en el área de producción. Se realizan ensayos con los procesos de emplaquetado manual y automatizado, se observan diferencias en los tiempos en que tardan en realizar una plaqueta de 28 piezas dentales y se concluye que hubo una reducción en los tiempos por plaqueta, lo cual permite aumentar la producción. Se da cumplimiento a las necesidades planteadas por el proceso pues se implementa el sistema mecánico el cual realiza la presión necesaria para realizar el proceso de emplaquetado y se reduce el riesgo de desarrollar enfermedades osteomusculares debido a que el operario no tiene que ejercer presión repetidamente sobre la plaqueta y adicionalmente se puede especializar en otros movimientos que requiere la actividad.